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機(jī)箱機(jī)柜加工廠家都知道，機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的工作熱量，會(huì)對(duì)機(jī)箱機(jī)柜工作產(chǎn)生一定的阻礙現(xiàn)象，甚至?xí)?duì)機(jī)箱機(jī)柜本身造成一定程度的損害，那么，我們?cè)趺唇禍啬兀?、通過(guò)送風(fēng)的方式。其機(jī)箱機(jī)柜的是通過(guò)送冷風(fēng)的方法來(lái)降溫的，其實(shí)的送風(fēng)方法分為下進(jìn)風(fēng)和和上進(jìn)風(fēng)方式。 2、下進(jìn)風(fēng)的方式。就是在機(jī)箱機(jī)柜底端開(kāi)通一個(gè)可以調(diào)理風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口，將架空地板下的冷空氣輸送到機(jī)柜前面專(zhuān)門(mén)涼氣通道而不丟失；2、上進(jìn)風(fēng)方式。從氣流組織結(jié)構(gòu)上與下進(jìn)風(fēng)方法一樣，僅進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機(jī)柜頂上是不一樣的。3，機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的安置方式。安放中使面對(duì)面、被靠背，能夠從機(jī)房整體規(guī)劃上安排操控機(jī)房的冷熱風(fēng)流。



溫度控制箱及溫度調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)工作原理     安裝在管道或水箱、熱交換器內(nèi)的溫度傳感器，將采集的介質(zhì)溫度信號(hào)送至控制器，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換，變化的溫度信號(hào)與設(shè)定信號(hào)比較，形成“正偏差”、“負(fù)偏差”或“零偏差”，根據(jù)偏差的性質(zhì)和變化趨勢(shì)，控制器對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出“開(kāi)”、“關(guān)”、“停”的指令，驅(qū)使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的單相可逆電機(jī)帶動(dòng)閥芯向控制器指令方向位移，從而達(dá)到調(diào)節(jié)熱媒或冷媒流量大小的目的，使介質(zhì)溫度控制在設(shè)定值上。執(zhí)行器上的位置發(fā)訊器，根據(jù)閥芯的位移值，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的位置信號(hào)反饋至控制器，并通過(guò)LED顯示出來(lái)。基于控制儀（從站）與DCS集散系統(tǒng)的主站之間采用RS-485通信規(guī)則，信息和數(shù)據(jù)通過(guò)串行電纜線(xiàn)在主站與從站之間傳遞，主站可以隨時(shí)了解從站的工作狀況，并可發(fā)布命令讓從站執(zhí)行，于是控制儀（從站）與主站共同實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)溫度的控制。

中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶(hù)程序和數(shù)據(jù)；檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài)，并能診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行時(shí)，首先它以?huà)呙璧姆绞浇邮宅F(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶(hù)程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶(hù)程序，經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶(hù)程序執(zhí)行完畢之后，將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。

為了進(jìn)一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來(lái)對(duì)大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障，整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。